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常见的维修机械过滤器的方法总结
来源:www.webmonk33z.com 发布时间:2019年09月05日

  昆明净水设备机械过滤器又名多介质过滤器░,过滤器罐体材质可选用碳钢•●、玻璃钢•●、不锈钢等制造░,内部进行防腐处理░,多介质机械过滤器主要由过滤器体•●、配套管线和阀门构成。主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。

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  一.滤料的选择依据

  (1)必须有足够的机械强度░,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;

  (2)化学稳定性要好;

  (3)不含有对人体健康有害及有毒物质░,不含有对生产有害•●、影响生产的物质;

  (4)应尽量采用吸附能力•●、截污能力大•●、产水量高•●、出水水质好的滤料。

  二.滤料的粒径和装填高度之间的关系

  滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800~1000(设计规范)。

  滤料的粒径的大小和过滤精度相关。

  多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性░,各介质的相对密度和粒径应有一定差别░,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6░,粒径为0.8—1.8mm░,石英砂相对密度为2.6—2.65░,粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂•●、磁铁矿之类的重质矿石░,其相对密度为4.7—5.0░,粒径为0.5—4mm。

  三.多介质过滤器的滤层设计因素

  1•●、不同滤料具有较大的密度差░,保证反洗扰动后不会发生混层现象。

  2•●、根据产水用途选择滤料。

  3•●、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径░,以保证下层滤料的有效性和充分利用。

  事实上░,以三层滤床为例░,上层滤料粒径最大░,有密度小的轻质滤料组成░,如无烟煤•●、活性炭;中层滤料粒径居中░,密度居中░,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小░,密度最大的重质滤料组成░,如磁铁矿。由于密度差的限制░,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用░,下层滤料起精滤作用░,这样就充分发挥了多介质滤床的作用░,出水水质明显好于单层滤料的滤床。

  四.单流式•●、双流式过滤器比较

  1.单流式过滤器

  单流式过滤器是最简单的过滤器░,它的进水和出水都只有一路░,器内装备有进水装置•●、排水系统░,有时加设进压缩空气的装置░,器外设有各种必要管道•●、阀门。

  运行操作包括反洗•●、正洗和运行:反洗时先关闭出•●、入口阀门░,保持滤层上部水位200-300mm░,开启反洗排水阀门░,压缩风阀门░,送入18-25L/(s.m2)的压缩风░,吹洗3-5min░,待反洗结束后░,继续水洗3-5min;正洗时开启正洗排水阀门•●、入口水阀门░,水流速10-15m/h;运行流速为10-12m/h。

  2.双流式过滤器

  双流式过滤器不同于单流式░,是中间设有排水系统;滤层较高░,在中间排水系统以上的滤层高为0.6-0.7m░,以下为1.5-1.7m。所用滤料的有效粒径和不均匀系数较单流式大░,如用石英砂时░,滤料的颗粒粒径为0.4-1.5mm░,平均粒径为0.8-0.9mm░,不均匀系数为2.5-3。

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